生產彩磚塑料模具的注塑機合模參數包括：1、注塑機4段的合模速度；2、注塑機4段的合模壓力；3、注塑機各個合模階段的位置；4、注塑機各個合模階段的時間。

如前面小編所說的注塑機合模過程分為4段。第1段移動模板以快的速度合模直到設定的快速轉低速的位置點，在電腦化操作的注塑機中通常設定運動距離來設定這個轉折點才轉換為低速合模階段。第2段這時合模動作得到緩沖，便于保護鋼模生產并且運動平穩。第3段當合模到達低壓合模位置就進入了低壓合模的狀態，這時候合模力立即下降到低壓。如果鋼模之間沒有障礙物的話，可以順利進入到高壓合模的狀態；如果鋼模之間夾有異物或鋼模導柱及倒模配置不好，則會因為壓力過低而合模運動會停止。第4段當低壓合模保護時間結束的時候，模板任然不能進入到高壓合模位置，則注塑機的報警系統啟動機器自動報警并且開模，這樣可以達到保護鋼模生產彩磚塑料模具的目的。

在安裝生產彩磚塑料模具鋼模的調模過程中設置合模動作參數，要設置的參數有4段的速度和壓力及控制合模過程的位置和時間。

在快速/低速階段主要以達到所設定的速度為目標，所設定的壓力為較高工作壓力，只有當速度沒有達到設定值的時候注塑機才會輸出這個壓力，當速度達到設定值的時候合模壓力通常小于所設壓力，快速轉低速是用位置來控制的，即當鋼模達到相應的位置之后合模動作就會由快速轉為低速，注塑機的中速轉低壓也同樣是用位置來控制的。

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